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金刚砂耐磨硬化地坪 |
面向地区 |
一、金刚砂耐磨地坪颜色反花褪色、水泥地坪裂缝、细石混凝土起砂、起灰、厂房地面出现裂痕、水泥脱落、水泥地面收光后鼓泡、水泥砂浆地面面层空鼓（鼓泡）、水泥地面起皮、泛灰、水泥地起粉尘不坚固、地面强度较差、水泥地面找平后大面积龟裂、地面不平整、地上有数的裂纹、水泥颜色发白，疏松不坚实、水泥混凝土表面脱皮、地面起灰或出现凹坑?、水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子、楼板板缝开裂、水泥地面空鼓、水泥地面破损烧坏受冻等问题修复和处理。
二、金刚砂硬化地坪介绍：
主要用于处理解决混凝土地面、水泥地面、马路路面、耐磨地坪地面起砂起灰的情况。包括：旧地坪翻新、旧墙面翻新、金刚砂耐磨地坪翻新，各种工业仓库、物流中心、厂房、停车场等所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂、水泥地面破损、地面冻裂开裂、水泥标号不够、强度不够、金刚砂耐磨地坪起砂起灰；
三、金刚砂硬化地坪施工的反应
1.“金刚砂硬化地坪剂中的有效成份与水泥地面或混凝土中的一些化学成份如氢氧化钙等反应生成凝胶和高硬度的类似水泥石的物质,凝胶可以堵塞毛孔,是地面变得密实；水泥石可以增强地面的硬度,强度和耐磨度。
2.“菲斯达”地面硬化剂的粉状硬化剂兑水后泼洒与混凝土地面上与混凝土之间也会发生类似“一”的反学反应,从而进一步增强水泥地面或混凝土地面的密实度和硬度。
菲斯达金刚砂硬化地坪剂的另一个重要特点：不改变原地面的颜色及外观形态。
3.金刚砂硬化地坪剂因为完全靠渗透起作用,不象油漆,涂料那样会在表面成膜,所以它不改变原地面的颜色及外观形态。当然,它的这种特点也形成了一种缺陷：即对原地面的一些损伤,如裂纹,坑洼等没有任何修复作用。在实际施工过程中,对于一些较为明显的裂缝,坑洞,在施工前可用环氧树脂砂浆进行修补。
四、金刚砂硬化地坪光的施工步骤：
1,先对地面作完全的清理,把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有积水或过湿。
2,把地面硬化剂按1:5比例兑水,搅拌均匀,泼洒于地面,重复施工两遍间隔3-4小时施工一次。建议是1个晚上时间。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。要点就是：
3,养护：地坪渗透剂施工完毕后,方可使用。
4,对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平,或其它原因造成不平现象要进行修补的,等以
上工序施工完后,再进行处理。
总之,“菲斯达”地面硬化剂是一种更注重经济,的地面硬化,防尘处理产品,它能很好的弥补现有地面如环氧树脂地面,金刚砂耐磨地面的一些不足,在一些物流仓库,生产车间等交通非常频繁的场合,或是只注重硬化,防尘效果而不要求美观的场合,它具有其它地面无可比似的优势。
金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。 地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料， 水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经 加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。
一、耐磨硬化剂产品性能：彩色金刚砂硬化剂耐磨地坪材料具有耐磨、 高强度、着色性能好。
二、耐磨硬化剂产品优点： 表面能承受 繁忙交通，提高混凝土地面的耐磨性和强度，具有高密度、易清洗、抗渗透， 材料的整体色彩和它的性能避免了其它材料周期性带来的人力及物力消耗。颜色多样化，用于改善不同的工作环境。 地坪施工时间快，混凝土浇灌后内完工。
三、耐磨硬化剂产品选色： 不同的环境可以选着不同的颜色，常用颜色有：水泥色、灰色、红色、、绿色。也可根据客户要求选色。
四、新耐磨硬化剂产品用途: 适合于耐磨表层的工业厂房、维修车间、各种仓库、仓储购物 nbsp;
五、耐磨硬化剂外材料组成与用量: 由 高标号水泥， 矿物骨料及配、矿物颜料， 添加剂组成。材料标准用量4-5kg，也可根据客户要求适当的调整。
适用范围:用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面， 需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
产品施工基础：
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
产品施工工艺：
1. 混凝土基面浇注及找平，注意边角部位，确定完全务实，除去泌水。
2. 边缘加固：时间紧接很好步，铝边带 100 -150mm 宽，用手撒材料用刀抹平。
3. 距起始 1-2 小时，注意温度和或天气有风将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间，可施工程序约为轻度行入留下约 3mm 的印迹即可，不得有明水。
4. 均匀撒布材料于混凝土表面，待很好次撒布的材料表面变暗，使用木抹或带磨盘的电镘抹平。
5. 第二次撒材料要均匀，待材料变暗后，用钢抹刀或用电动抹平机抹平。
6. 收光，抹平后 1-2 小时，用刀口轻度倾斜的电动抹平机抹平收光，然后用水或养护剂进行养护。
